带式输送机用液压张紧卷带一体化装置是由我公司最 新开发的集张紧、卷带合二为一的产品，采用一套电气控制管理系统和一台集成泵站控制,即实现了各自的功能又能节约空间,使安装、使用、维护更方便。现已取得煤矿矿用产品安全标志证书。
带式输送机用液压张紧卷带一体化装置在煤矿 井下工作面页槽可伸缩带式输送机上安装使用,非常适合于配有自移式机尾的可伸缩带式输送机,张紧装置可与转载机及可伸缩带式输送机中的自移式机尾组成完整的自动化移机体系,以此来实现了高产高效工作面不停机移机。卷带装置可连续抽带,并可将卷好的皮带水平90°移出皮带机架,方便运输。
带式输送机用液压张紧卷带-体化装置的主要技术特点如下:1.输送机的输送带由液压张紧绞车张紧、测力传感装置与张紧油缸结合,实现张紧力任意调节,满足启动张紧力为正常运行张紧力1.3 ~ 1.5倍的要求。2.响应快。输送机起动时,输送带在应力波的作用下处于振荡状态,此时,张紧装置通过张紧油缸的快速伸缩保证输送带张力恒定,从而使起动时平稳、可靠，避免“打带”和过张紧现象,同时减少了“飘带和断带事故的发生。
3、当机尾移动时,输送带发生松弛,张紧力下降,此时,张紧装置可按预定程序自动工作,及时张紧输送带,从而确保带式输送机正常工作。4、液压张紧绞车的最 高输出扭矩能够最终靠液压系统安全阀设定,以防止系统过载而损坏设备。5、可与集控装置连接,实现对该张紧装置的远距离控制。6、卷带机构由低速大扭矩液压马达驱动,速度可控,摇臂可上下左右摆动以保证卷带整齐,并可实现水平旋转90°把卷好的皮带移出皮带机架,旋转方向可按照每个用户需要左右调整,以满足输送机不同方向的安装要求。7.所有液压缸油路中均配有双向液压锁,可保证夹带液压缸夹紧力恒定.使成卷皮带可在任意位置停留,以及保证在带式输送机正常运行时,不会发生误夹紧输送带的事故。8、采用模块化设计,卷带、抽带、压带、液压站、纵梁各自为- ~体,前后左右尺寸对称,方便井下运输和安装。9、抽带机构采取了液压滚压方式,可实现连续抽带。10、卷带芯轴采用方管式,芯轴在皮带成卷后可拆卸,供货时附带四件替换卷轴。11.卷带预留上托辊组及下平托辊安装的地方,保证上、下托辊高度与皮带机托辊保持-致或平滑过渡。
示例:表示: 皮带宽度为1000 mm ,对张紧车最 大张紧力400kN ,装机总功率26kW的带式输送机用液压张紧一体化装置型号标记为HYZJ-400/1000/26D型。
张紧装置部分主要由液压泵站、张紧油缸、张紧绞车、蓄能器、固定绳座、油缸支座、压绳滑轮、高压胶管、隔爆兼本安控制箱、测力传感器组成。通过机械、电气和液压之间的转换由集中控制箱的电气控制管理系统检测到不同张紧信号,根据系统自身的控制程序,给出控制信号,使被控制系统中的机械和液压部分工作,来控制皮带所需的合理拉紧力。卷带装置部分主要由液压泵站(与张紧共用)、夹带机构、抽拉带机构、卷带机构、卷带机架等部分所组成。该装置解决了顺槽带式输送机的自动成卷收带的问题。大大的降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。液压泵站为卷带机构、夹带机构、抽拉带机构提供动力源。卷带机构用于卷出贮带仓的输送带,并送出输送带。机架用于安装固定夹带机构和抽拉带机构。夹带机构用于固定输送带。抽夹带机构用于卷带准备时从贮带仓中抽出输送带。
