在跑偏的过程中，因为物料与运送带之间的冲突与物料相互之间的冲突而发生能量耗费。能量耗费的巨细取决于两方面：
对侧向风载、上料侧向冲击、机架不直等要素引起的跑偏，在力学上能够以为胶带是受到了一个水平侧向力的效果所形成。在该力效果下，运送带与机架间的力学联系能够简化如图1所示。
假定水平侧向力为 ，它能分解为笔直皮带侧边的力 和平行于皮带侧边的力 ，其间N2＝α是形成运送带跑偏的要素。可见槽角的α的值越大，N2的值越小(假定其它外界条件相同，α≤90°)。就是说，槽角增大后，会将更大部分的侧向力耗费在正压力上，而正压力是不会形成跑偏的。
由散体力学核算可知：U形截面的总压要比相同带宽的一般截面的总压力大25%左右(核算略)，然后也增强了对运送带滑动跑偏的反抗才能。
［摘 要］ 纠偏和爬坡才能是衡量托辊机功能的首要目标。作者通过必定的查询、实验及重复证明，从理论上剖析了槽角增大对托辊式皮带运送机避免跑偏、纠正跑偏及爬坡才能的影响。
假设运送带为一平面，当运送带平移时，物料能够和运送带一起移动而无相对滑动；当因为槽角的影响使运送带变为空间状况后，运送带沿托混滑动时，因为运送带上各点的位移方向不同而形成运送带与物料之间及物料内部的相对位移，而且槽角越大，跑偏时该相对位移量越大。
由(1)、(2)剖析可知，槽角增大后，运送带的跑偏便需求战胜更大的能量耗费，然后使跑偏变得更困难。
为了削减运送机皮带跑偏，首要应从两个方面着手：(1)削减能够诱发跑偏的要素；(2)进步整机对跑偏的反抗才能及跑偏后主动回正的才能。
在传统的托辊式皮带运送机中，现已采取了一些纠偏的办法，如：托辊前倾、增设调心托辊、设置阻挠设备等等。实践使用标明，以上几项办法并不能理想地避免皮带的跑偏。而槽角增大后，有助于对运送带防偏、纠偏才能的进步。
当运送带跑偏时，运送带和托辊间会发生沿托辊径向的滑移。胶带与托辊间沿该方向的冲突力越大，反抗跑偏的才能也就越强。为便于核算比较，咱们以选用多托辊过渡成U形截面的皮带运送机与一般截面皮带运送机相比较。
关于托辊机，纠偏和爬坡才能是衡量其功能的首要目标，也是用户十分垂青的两个方面。通过重复的证明及查询实验，作者觉得增大槽角能够很大程度地进步托辊式皮带运送机的纠偏及爬坡的才能。1 槽角增大对纠偏才能的影响
关于相同的带宽，槽角增大后，会使物料的堆积深度添加，据f=ρgh(f为应力，ρ为密度，g为重力加速度，h为深度)，深度h的增大会使物料内应力增大。
一起，物料的内应力还与运送带成槽时的揉捏程度有关。从滚筒到托辊，运送带由平面状况逐渐成槽，然后对物料发生揉捏。且槽角越大，这种揉捏效果力越大，然后使物料内应力升高。
运送带跑偏后，因为物料的偏移，全体的重心会升高。而重心的升高会引起势能的增大，然后阻止跑偏的发生。槽角越大Fra Baidu bibliotek跑偏后重心升高的起伏越大，纠正跑偏的效果也就越显着。
上料偏载会使物料重心违背几许对称轴线，然后使运送带截面上的张力组成中心线违背几许中心线。有研讨标明：“运送带跑偏是因为运送带张力中心线违背几许中心线引起的”，可见，物料重心的偏移对跑偏有直接的影响。
在运送带两头接近滚筒的展开段，运送带由平面状况慢慢地过渡到空间状况，所以运送带因为不均匀形变而发生侧边拉力。当运送带向一侧跑偏时，该侧的侧边拉力会显著地增强，而另一侧的侧边拉力相应削弱，这种拉力差会按捺运送带的进一步跑偏并有协助回正的效果。槽角越大，这种拉力差的增大起伏也越大，然后防偏的才能也越强。
撒料带来损害是加速托辊和滚筒的磨损，使滚筒粘结物料等。而这些也是跑偏的诱因。槽角增大后，无论是从对跑偏按捺的影响仍是从运送带截面改变的影响，都会使撒料的状况削减，然后反过来减小了跑偏发生的可能性。
